回收二手化工高鹽廢水蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器原理：高鹽廢水水蒸發(fā)器針對化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

高鹽廢水的特點(diǎn)：高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì))。化學(xué)成分復(fù)雜、含大量有機(jī)物，包括有機(jī)溶劑、有機(jī)酸類、酯類、酮類、酚類等等，而且含鹽量高，比如含氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉或者是多種混合鹽等，很難直接用生化方法處理，且物化處理過程較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高，是廢水處理行業(yè)的高難度處理廢水，高鹽廢水排放對環(huán)境影響巨大，所以得先去除廢水中的污染物，才能排放。

處理工藝： 為盡可能的減少此類高鹽廢水排放對環(huán)境要求的影響，青島康景輝在處理該類高鹽廢水的時(shí)候，采用多效蒸發(fā)（或MVR蒸發(fā)）+結(jié)晶系統(tǒng)。產(chǎn)生的蒸餾水直接循環(huán)回用或達(dá)標(biāo)排放；除鹽廢物可進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為干燥晶體回收利用或進(jìn)行進(jìn)一步處理，從而實(shí)現(xiàn)。

回收二手化工高鹽廢水蒸發(fā)器方案設(shè)計(jì)流程：蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)高鹽廢水蒸發(fā)器時(shí)，綜合考慮系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、能耗的經(jīng)濟(jì)性、結(jié)垢的處理、維修保養(yǎng)的便利、日常操作的方便性等諸多因素，來處理高鹽廢水，以確保本系統(tǒng)符合廢水的要求。

水質(zhì)檢測實(shí)驗(yàn)室配有ICP、離子色譜儀、原子吸收光譜儀，根據(jù)客戶需求和目標(biāo)水質(zhì)情況，通過光譜、色譜等精密儀器對各類復(fù)雜廢水、高鹽廢水及工業(yè)廢水的有機(jī)污染物成分進(jìn)行分析，為后續(xù)治理方案設(shè)計(jì)提供可靠的數(shù)據(jù)分析參考依據(jù)。

工藝技術(shù)研發(fā)部依據(jù)客戶需求及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，討論并制定工藝方案，提供一份看得見的有針對性的解決方案。

 公司引進(jìn)了新型的檢測儀器對原材料和生產(chǎn)過程進(jìn)行有效監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。三萬平方米的制造車間，內(nèi)設(shè)高精度的數(shù)控機(jī)床和加工車間，新型設(shè)備及檢測儀器，精良的工藝以及嚴(yán)格完善的質(zhì)量管理體系，充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝，嚴(yán)格把控每一道生產(chǎn)制造工序，每一項(xiàng)檢測標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，專注產(chǎn)品細(xì)節(jié)，精工打造好產(chǎn)品，細(xì)節(jié)解決難痛點(diǎn)。焊接工藝將每一個(gè)部件連接在一起構(gòu)成蒸發(fā)器本體，它直接決定了蒸發(fā)器的強(qiáng)度和精度。

 蒸發(fā)器出廠前安裝并試車，以確保整套蒸發(fā)器能夠穩(wěn)定運(yùn)行。