常年轉賣大小型號二手搪瓷反應釜搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。 相信使用過搪玻璃反應釜的用戶都知道，其在操作過程中，經常會遇到停車問題，那么我們應該如何停車才能保證安全呢？下面為您講解一下：

一、正常停車
　　1、根據工藝要求在規(guī)定的時間內停車，不得隨意更改停車時間。
　　2、按工藝操作規(guī)程處理完搪玻璃反應釜的停車步驟物料后停攪拌，清洗或吹掃相關管線與設備。
　　3、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關閉或沖洗干凈，按工藝操作規(guī)程確認合格后準備下一循環(huán)的操作。
　　4、長期停車應將搪玻璃反應釜的停車步驟釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等，只開啟排空閥。
常年轉賣大小型號二手搪瓷反應釜　　二、緊急停車
　　1、搪玻璃反應釜的停車步驟發(fā)生下列異?，F象之一時，操作人員有權立即采取緊急措施停止反應，排汽降壓，并及時報告有關部門。
　　2、冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形，采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時。
　　3、搪玻璃反應釜釜內工作壓力、溫度超過規(guī)定值，采用各種措施仍不能使之下降時。
　　4、釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全時。
　　5、安全附件失效，釜蓋關閉不正，緊固件損壞難以保證安全運行時。
　　6、發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行時。

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搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有

機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。