廠家在制造蒸發(fā)器的時候通常選擇不銹鋼作為制作材料，在使用了一段時間后會發(fā)現(xiàn)在刮板蒸發(fā)器的表面有明顯的開裂現(xiàn)象，那么是什么原因造成的呢？平時維護的時候又有哪些注意的呢？

經(jīng)過各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸發(fā)器的介質(zhì)上，因為我們發(fā)現(xiàn)開裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。大家想吧，乙二醇蒸發(fā)器運行過程中，會將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣，然后通過銀催化劑的作用反應生成環(huán)氧乙烷，并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。還需將其通過刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇，那它的腐蝕性能會比較強，就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用，因而會在使用過程中發(fā)生嚴重開裂，蒸發(fā)器受損的情況。

刮板蒸發(fā)器的維護：

減速機潤滑油為40升油，其油耗應在指示高度之內(nèi)。過量的油會引起攪拌和加熱。油量太小。偏心軸泵油膜失效和加熱引起溫升。在開始使用時，在1個月內(nèi)更換兩種潤滑劑。油在3-4個月更換后，打開低水頭后，旋開轉(zhuǎn)子U形槽的底螺栓，檢查刮板，每四個月更換一次刮板，每兩個月打開一次軸承，檢查底部軸承的磨損，必要時更換底部軸承。根據(jù)材料的性質(zhì)。應定期用溫水或溶劑浸泡，清洗內(nèi)筒，每月密封機械密封腔一次。密封液為20升機械油。